Меры по снижению загрязнения и выбросов при эксплуатации печи термообработки
Во время работы печи для термообработки к веществам, загрязняющим окружающую среду, относятся отходящие газы, сточные воды, отработанная жидкость и отходы.
Для уменьшения загрязнения принимаются следующие меры по сокращению выбросов:
1) Уменьшить выброс отработанного газа и сточных вод. Два песчаных уплотнения используются для заглушки и уплотнения печи. Колпаковая печь. При науглероживании и нагреве в защитной атмосфере из горловины печи просачивается небольшое количество отработанных газов, которые можно сжигать естественным путем, с небольшим загрязнением окружающей среды. Бак закалки защищен распылением азота и закрыт крышкой быстрого бака, поэтому во время закалки образуется мало масляного дыма. Воздушный теплообменник используется для охлаждения закалочной среды закалочного бака для снижения расхода воды. Очищающая отработанная жидкость регенерируется и перерабатывается. Небольшое количество дыма и пыли на производственной линии можно удалить с помощью системы сбора и выхлопа чистого масла для термообработки для достижения стандартного выброса.
2) Регенерируйте и перерабатывайте отработанную жидкость. Колпаковая печь использует устройство рекуперации перелива высокой башни для очистки сточных вод от масла. Отработанное масло автоматически всплывает на вершину высокой башни и медленно переливается через край. Вода в нижней части высокой башни не содержит отработанных масел и может быть перекачана обратно в очистной резервуар для очистки и переработки. По сравнению с традиционным методом очистки масла количество пролитого отработанного масла меньше, а воды в отработанном масле меньше, что легко использовать повторно после очистки. Для очистки сточных вод от солей используется метод концентрированного нагревания. Соль в сточных водах нагревается, испаряется, хранится и обезвоживается, превращаясь в твердую соль, которая возвращается в бак для закалки солевого раствора для повторного использования; Вода в сточной жидкости испаряется и охлаждается до чистой воды, которые можно повторно использовать для очистки. В то же время водяной пар также используется для нагрева воды для очистки, реализации рекуперации и утилизации отработанного тепла и, в основном, достижения нулевого уровня выбросов.
3) Принять передовые процессы и оборудование для замены загрязняющих процессов и оборудования. Колпаковая печь может заменить высоко- и среднетемпературную печь с соляной ванной и печь со свинцовой ванной. Тонкослойная науглероживание и тонкослойное азотирование в процессе могут заменить науглероживание и азотирование в соляной ванне. Местная термическая обработка с индукционным нагревом может заменить локальную термическую обработку в соляной ванне и печи со свинцовой ванной. Пылесосная очистка и очистка водным очистителем могут заменить очистку хлоридом и бензином, керосином.
4) Усилить управление отходами и переработку печи для термообработки.
5) Усилить обучение персонала и улучшить качество персонала.
6) Установить систему вознаграждения, поощрять выбор энергосберегающих и снижающих уровень выбросов печей для термообработки и ограничивать оборудование и процессы для термообработки с высоким потреблением энергии и высоким уровнем загрязнения.
Печь для термообработки является основным условием производства термообработки и оказывает значительное влияние на качество термообработки, энергосбережение и сокращение выбросов. Поэтому следует высоко ценить производительность и качество оборудования для термообработки, а также уровень энергосбережения и снижения выбросов при эксплуатации. Целесообразно выбирать качественные оборудование для термообработки и продвинутый технология термообработки которые соответствуют стандартам энергосбережения и сокращения выбросов в долгосрочной перспективе. С усилением осведомленности об охране окружающей среды во всем мире различные меры по исправлению положения в Китае для энергосбережения и сокращения выбросов становятся все более и более строгими и стандартизированными, а бизнес-модель контроля загрязнения после производства становится все труднее поддерживать, а стоимость возрастает. выше. Нет сомнений в том, что колпаковая печь предоставляет вам дополнительное передовое оборудование.
Линия печи непрерывного отжига представляет собой тип промышленной печи, которая используется для нагрева и охлаждения металлических полос в непрерывном процессе. Линия печи обычно состоит из ряда камер, каждая из которых нагревается до разной температуры. Металлическая полоса проходит через камеры на конвейерной ленте, и температура полосы постепенно повышается по мере ее прохождения по линии.
Целью отжига является размягчение металла и придание ему большей пластичности. Это делается путем нагревания металла до температуры выше его температуры рекристаллизации, а затем его медленного охлаждения. Температура рекристаллизации — это температура, при которой кристаллическая структура металла изменяется от искаженной формы к более правильной форме.
Линии печей непрерывного отжига используются в различных отраслях промышленности, в том числе в сталелитейной, алюминиевой и медной. Они используются для производства различных металлических изделий, в том числе листового металла, проволоки и труб.
Вот некоторые из преимуществ использования линии печи непрерывного отжига:
Это более эффективный способ нагрева и охлаждения металлических полос, чем традиционные методы периодического отжига.
Он производит более однородный продукт с лучшим контролем качества.
Его можно использовать для производства более широкого ассортимента металлических изделий.
Вот некоторые из проблем, связанных с использованием линии печи непрерывного отжига:
Линия печи является сложной частью оборудования и требует тщательного обслуживания.
Металлическая полоса должна точно контролироваться, чтобы обеспечить ее равномерный нагрев и охлаждение.
Линия печи может быть пожароопасной, и с ней следует обращаться осторожно.
Сервисная горячая линия | +8613923269158
Электронная почта | Даниэль@сильный металл.ком.Сп
Веб-сайт | www.сильный-печь.ком
Адрес № 32, Шичжоу, Чэньцунь, Шунде, Фошань, Гуандун