Многофункциональная машина для нанесения плазменного () покрытия
От основания завода по термообработке в Шунде Шичжоу до сегодняшней развитой компании ., .Компания достигла славы тридцати трех лет оборудования для термообработки металлических материалов. Что касается зарубежных рынков, тКомпания успешно осваивает рынки Индии, Вьетнама, Италии и многих других стран.
В современном производстве применение многофункциональных установок для нанесения плазменного покрытия (печей ) кардинально меняет сферу обработки -резанием и выдвигает ряд новых и сложных задач для обработки -резанием и производительности инструмента. Установка для нанесения -покрытия охватывает многие ключевые аспекты, такие как высокая скорость, высокая точность, высокая эффективность, интеллектуальность и защита окружающей среды.
1.Станок для нанесения покрытия обеспечивает высокую скорость, точность, эффективность, интеллектуальность и экологичность для обработчиков и инструментальщиков.
а) Спрос и реализация высокоскоростной резки
С постоянным стремлением к эффективности производства в обрабатывающей промышленности высокоскоростная резка стала неизбежной тенденцией. Покрытие, нанесенное методом , может значительно снизить коэффициент трения между инструментом и заготовкой. Например, инструменты с покрытием могут эффективно снизить выделение тепла при резании из-за низких характеристик трения покрытия во время высокоскоростной резки, так что инструмент может работать стабильно на более высокой скорости резки. Это не только улучшает скорость съема материала за единицу времени, но и в определенной степени снижает затраты на обработку. Исследования показывают, что при некоторых видах обработки металла с использованием фрез с покрытием скорость резания на 30–50 % выше, чем у фрез без покрытия, что значительно повышает эффективность обработки.
б) Гарантия высокой точности нанесения покрытия на машину
Высокоточная обработка очень важна для современного производства, особенно в таких точных областях, как аэрокосмическая и электронная. Станок для нанесения покрытия может равномерно покрывать поверхность инструмента, а также обеспечивать размерную стабильность инструмента при длительной резке. Если взять в качестве примера фрезерование, фрезы, обработанные покрытием , могут контролироваться в пределах ±0,005 мм при обработке высокоточных деталей, что эффективно снижает погрешности обработки и повышает уровень квалификации продукции и постоянство качества.
в) содействие эффективной обработке
Эффективная обработка не только повышает скорость резания, но и продлевает срок службы инструмента и сокращает количество смен инструмента. Покрытие значительно продлевает срок службы инструмента за счет повышения твердости и износостойкости инструмента.
г. Помощь интеллектуального развития
С ростом интеллектуального производства интеллектуальные инструменты стали тенденцией. Технология может интегрировать микродатчики для мониторинга износа инструмента, силы резания и других параметров в реальном времени. Эти данные могут быть возвращены в систему обработки для интеллектуального управления.
и.Реализация концепции охраны окружающей среды
С высоким уровнем осведомленности об охране окружающей среды обрабатывающая промышленность становится все более и более строгой в отношении требований по охране окружающей среды. Как технология физического осаждения из паровой фазы, машина для нанесения покрытия имеет преимущества отсутствия загрязнения и низкого потребления энергии по сравнению с традиционным методом химического покрытия. Машина для нанесения покрытия не использует вредные химические реагенты при работе, что исключает выбросы химических отходов и снижает загрязнение окружающей среды. Кроме того, срок службы инструмента для нанесения покрытия увеличивается, частота замены и расход материала уменьшаются, и достигается цель защиты окружающей среды и устойчивого развития.
2.Многокомпонентное легированиемашина для нанесения покрытияпозволяет инструменту приобрести хорошие комплексные свойства, такие как высокая износостойкость, низкий коэффициент трения, хорошая термостойкость и высокая стойкость к окислению.
3.Тконцы должны быть интегрированными, модульными и интеллектуальными
Технологическое оборудование для нанесения покрытия также имеет тенденцию быть интегрированным, модульным и интеллектуальным, чтобы гарантировать, что машины для нанесения покрытия становятся все более и более персонализированными, а инструменты для нанесения покрытия значительно усовершенствованы. Интегрированное устройство машины для нанесения покрытия объединяет различные функциональные модули, такие как подача газа, генерация плазмы, вакуумная система и т. д., что делает весь процесс нанесения покрытия более компактным и эффективным, уменьшая занимаемую оборудованием площадь и потребление энергии. Модульная конструкция делает обслуживание и модернизацию оборудования более удобными, и пользователи могут гибко заменять или добавлять определенные функциональные модули в соответствии со своими собственными потребностями, а также настраивать машину для нанесения покрытия, которая соответствует производственным требованиям.
4.Модели продукта
5. Типы машин для нанесения покрытий
, , , , , , и другие многокомпонентные композитные покрытия; нано-многослойные сверхтвердые пленки, нанокомпозитные сверхтвердые пленки и т. д.
6. Применение продукта
Многофункциональная плазменная установка для нанесения покрытий (-печь) может наносить нанопокрытия, покрытия с модифицированными редкоземельными элементами, сверхтвердые покрытия и многофункциональные композитные покрытия для улучшения поверхностных свойств различных высокопрочных, высокоскоростных и износостойких механических деталей. Она часто используется в области судоходства, высокоскоростных железных дорог и декоративных материалов.
Горячая линия обслуживания | 0757-2332 2638
Веб-сайт |..
Адрес | № 32, Шичжоу, Чэнцунь, Шунде, Фошань, Гуандун