Принцип работы закалочной печи
Привет, Мори здесь, чтобы ответить на эти вопросы. 
Закалочная печьпринцип работы многие не знают, а теперь посмотрим!
1. Отпуск – процесс термической обработки металла, при котором закаленную деталь повторно нагревают до соответствующей температуры ниже нижней критической температуры Ас1 (температуры начала перехода перлита в аустенит при нагреве) и охлаждают на воздухе или в воде, масле и др. СМИ через некоторое время.
2, или закаленную заготовку из сплава, нагретую до соответствующей температуры, выдерживают в течение некоторого времени, а затем медленно или быстро охлаждают.
3, обычно используется для уменьшения или устранения внутреннего напряжения в закаленной стали или для уменьшения ее твердости и прочности, для повышения ее пластичности или ударной вязкости.
4, заготовка после закалки должна быть вовремя отпущена, благодаря сочетанию закалки и отпуска можно получить требуемые механические свойства.
5, расширенные данные: факторы отпуска Эффект отпуска определяется температурой отпуска, временем, скоростью охлаждения и другими факторами.
6, с повышением температуры отпуска прочность и твердость материала снижаются, но повышается пластичность материала.
7, поскольку температура отпуска ниже критической точки фазового перехода, прочность материала не будет зависеть от скорости охлаждения.
8, однако, из-за охрупчивания при отпуске, если материал после 375 ~ 575 ℃ скорость охлаждения слишком медленная, легко охрупчивает явление.
9, при отпуске при температуре около 300 ℃ также возникает явление охрупчивания, вызванное неблагоприятным осаждением карбида пластины, на что следует обратить внимание при отпуске.
10, из-за плохой диффузионной способности легирующих элементов (атомов) заполнение легирующими элементами также замедляет скорость разупрочнения при отпуске.
11, справочный источник: Энциклопедия Байду - Закалка Отпуск - это метод термической обработки, разделенный на низкотемпературный отпуск и высокотемпературный отпуск.
12, низкотемпературный отпуск (в том числе среднетемпературный), температура ниже A c (727), структура стали принципиально не меняется, чтобы устранить напряжение после закалки и повысить ударную вязкость заготовки.
13, температура высокотемпературного отпуска выше Ас, организация будет изменена, чтобы улучшить общие характеристики материала, такого как закаленная сталь после закалки при высокотемпературном отпуске.
14, китайское название: закалка английское название: закалка определение: закаленная сталь, после нагрева АС1, сохранение тепла после охлаждения в процессе термообработки.
15. Прикладная дисциплина: Электроэнергетика (дисциплина первого уровня); Термическая автоматизация, химия электростанций и металлы (дополнительная дисциплина) Процесс термической обработки для нагрева закаленной стали ниже АС1 и ее охлаждения после выдержки.
В чем разница между закалкой, отпуском, нормализацией и отжигом? Это был долгий день. Эта статья, чтобы поделиться в конце, я надеюсь помочь вам.
Ежедневное введение——Линия закалки и отпуска
Линия закалки и отпуска представляет собой часть промышленного оборудования, которое используется для термической обработки стали в непрерывном процессе. Обычно линия состоит из следующих компонентов:
Аустенитная печь, в которой сталь нагревается до высокой температуры (обычно выше 1500 градусов по Фаренгейту), чтобы превратить ее в аустенит, форму железа с гранецентрированной кубической формой (ГЦК).
Закалочный бак, который быстро охлаждает сталь до температуры превращения аустенита, заставляя ее превращаться в мартенсит, объемно-центрированную кубическую (ОЦК) форму железа, очень твердую и хрупкую.
Регулятор воздушного охлаждения, помогающий выровнять температуру стали после закалки.
Гладильная печь, которая дополнительно нагревает сталь до более низкой температуры (обычно ниже 1000 градусов по Фаренгейту), чтобы уменьшить ее внутренние напряжения и повысить ее ударную вязкость.
Печь закалки, которая, наконец, нагревает сталь до еще более низкой температуры (обычно от 300 до 600 градусов по Фаренгейту), чтобы еще больше смягчить ее и улучшить ее пластичность.
Линия закалки и отпуска обычно приводится в движение конвейерной системой, которая перемещает сталь по линии с контролируемой скоростью. Весь процесс может занять всего несколько минут, в зависимости от толщины стали и желаемых свойств.
Линии закалки и отпуска используются для производства широкого спектра изделий из стали, включая шестерни, валы, пружины и режущие инструменты. Линии обычно находятся на сталелитейных заводах и других промышленных предприятиях, производящих стальную продукцию.
Вот некоторые из преимуществ использования линии закалки и отпуска:
Это непрерывный процесс, который может сэкономить время и энергию.
Он может производить высококачественную стальную продукцию с постоянными свойствами.
Это универсальный процесс, который можно использовать для производства широкого спектра стальных изделий.
Вот некоторые из недостатков использования линии закалки и отпуска:
Оборудование дорогое.
Процесс требует высокой квалификации операторов.
Процесс может производить вредные выбросы.
В целом, линии закалки и отпуска являются ценным инструментом для производства высококачественной стальной продукции. Линии универсальны, эффективны и могут давать стабильные результаты. Однако оборудование стоит дорого, и процесс требует квалифицированных операторов.
