Различные методы термообработки зубчатых колес науглероживания и нитроцементации

Различные методы термообработки зубчатых колес науглероживания и нитроцементации

20-10-2021

Различные методы термообработки зубчатых колес науглероживания и нитроцементации

   

Оценка

Нет

Тип шестерни

Процесс термической обработки

20CrMnTi

20SiMnVb

20CrMo

20CrMnMo

1

Большинство шестерен, науглероженных газом или жидкостью (или нитроцементацией)

Науглероживание (920-940 ℃) или нитроцементация (840-860 ℃) → предварительное охлаждение в печи, выдержка (830-850 ℃), (без предварительного охлаждения для нитроцементации) → прямая закалка (закалка в масле) или мартенсит в горячем масле ступенчатая закалка) → отпуск (180 ℃, 2 часа)

2

1) Шестерни, деформация которых не соответствует требованиям после прямой закалки и требует закалки с помощью пресса или оправки.

2) Шестерни, которые необходимо обработать после науглероживания

3) Цельная науглероженная шестерня

Науглероживание или нитроцементация → охлаждение → повторный нагрев (850-870 ℃) → закалка (закалка в масле или мартенситная закалка в горячем масле) → отпуск

3

Шестерни с повышенными требованиями к точности (уровень 7)

Перед науглероживанием шестерня подвергается грубой обработке и формованию; после науглероживания его охлаждают с меньшей скоростью охлаждения для выполнения получистовой обработки зубчатого колеса; затем устройство индукционного нагрева высокой или промежуточной частоты используется для нагрева части зуба и области корня зуба для закалки. После отпуска обработайте профиль зуба (хонингование или шлифование) и с помощью нажимного ножа обработайте внутреннее отверстие шлица.

20,20Кр

 

4

Науглероженные шестерни

Закалка сразу после науглероживания, если кристаллические зерна крупные, рекомендуется использовать процесс термообработки № 2 для обработки.

12CrNi3A

20CrNi3A

12Cr2Ni4A

20CrNi2Mo

17CrNi2Mo

20Cr2Ni4A

18Cr2Ni4WA

5

Науглероженные шестерни

Науглероживание (900-920 ℃) ​​→ охлаждение → повторный нагрев (12CrNi3A, 20CrNi3A, 12Cr2Ni4A, 20Cr2Ni4A: [800 ± 10 ℃); 18Cr2Ni4WA: 850 ± 10 ℃) → закалка (масляная или (200 ± 30 ℃) щелочная ванна, выдержка в течение 5-10 минут, охлаждение на воздухе) → холодная обработка (-70 ~ -80 ℃ × 1,5-2 ч) → отпуск


6

Шестерни, которые необходимо отрезать после науглероживания

Науглероживание → охлаждение → высокотемпературный отпуск (650 ± 10 ℃) × 5,5-7,5 ч, охлаждение на воздухе, 18Cr2Ni4WA следует выгружать с охлаждением печи ниже 350 ℃, воздушным охлаждением → повторным нагревом → закалкой → отпуском

7

Зубчатые колеса со слишком высокой твердостью сердечника после общей закалки

Закалка может производиться по следующим техническим условиям:

18Cr2Ni4WA: после сохранения тепла при 850 ± 10 ℃, быстро поместите его в резервуар для щелочи при 280-300 ℃, выдержите в течение 12-20 минут, затем перенесите его в ванну с нитратами 560-580 ℃ и оставьте в масляном охлаждении в течение 30 минут. 50 мин.

12CrNi3A: после поддержания температуры 820-850 ℃, оставьте масло охлаждаться в течение 8-12 минут в щелочном резервуаре при 230 ± 50 ℃.

8

Карбонитрирование шестерни

Карбонитрирование (830-850 ℃) → прямая закалка (масляная или щелочная ванна, мартенситная закалка, 18Cr2Ni4WA можно закалку на воздухе) → холодная обработка → отпуск


9

Шестерни, которые необходимо нарезать после нитроцементации

Карбонитрирование → охлаждение → закалка → отпуск


Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Политика конфиденциальности