Линия печи колокольного типа
  • Китай Линия печи колокольного типа, производитель
  • video

Линия печи колокольного типа

бренд Strong

происхождение продукта Китай

время доставки 60

производственно - сбытового потенциала 100

Эта линия колпаковых печей имеет модульную конструкцию, подходящую для различных процессов и требований массового производства для отжига в защитной атмосфере, отпуска, закалки, науглероживания, нитроцементации, азотирования и т. Д.

Линия печи колокольного типа

Carburizing furnace

Линия колокольных печей серии SP

Эта линия колпаковых печей включает в себя печи для термообработки с несколькими колпаками в соответствии с конкретными производственными требованиями. Процесс термообработки включает в себя загрузку, нагрев, перенос, закалку, разгрузку и другие процессы, которые могут реализовать контролируемую закалку с защитой атмосферы, отжиг, отпуск, науглероживание, нитроцементацию, азотирование, нитроцементацию, кислородное азотирование. Различные процессы термообработки.

Вертикальная многоцелевая печь с нижней загрузкой использует несколько запатентованных технологий, таких как подвеска заготовок, встроенный вентилятор, защита от продувки азотом и разделенный резервуар для закалки. Конструкция имеет высококачественный металлический резервуар печи, усовершенствованную осевую конструкцию, разделение печи и резервуара для закалки, а также заготовку. Четыре характеристики, такие как прямая закалка, образуют новую уникальную серию печей с регулируемой атмосферой.


Функции:

1) Газовая атмосфера и температура печи восстанавливаются и быстро меняются, меньшее потребление газа, удобный запуск и останов, быстрое преобразование процесса, высокая эффективность производства, экономия энергии, снижение потребления и низкие эксплуатационные расходы;

2) мощные циркуляционные вентиляторы и хорошие воздуховодные устройства используются для сильной конвекционной циркуляции, а трехзонные множественные термопары связаны с контролем температуры, чтобы гарантировать однородность температуры печи и однородность атмосферы;

3) В качестве метода охлаждения можно выбрать масло, горячее масло (≤ 200 ℃), воду, соленую воду, полимер, соляную ванну (130-550 ℃), воздушное охлаждение (1 ~ 15 бар) и другие охлаждающие среды, которые могут быть оснащены несколькими комбинациями такие как одна печь и один резервуар, одна печь и два резервуара, а также две печи и один резервуар, которые подходят для различных процессов термообработки и различных серийных производств. Особенно подходит для высококачественных, мелкосерийных, разнообразных производственных характеристик, а также является лучшим решением для замены печей с соляной ванной и печей со свинцовой ванной для уменьшения загрязнения;

4) максимальная рабочая температура может достигать 1050 ℃, что подходит для высокотемпературной науглероживания и высокотемпературной термообработки в защитной атмосфере. Заготовка закаливается прямо и вертикально из камеры нагрева, время закалки короткое, а искажение термообработки небольшое;

5) Оснащен базой данных по материалам и процессам, а также автоматической экспертной системой по процессам, позволяющей управлять от простого к сложному. Его можно выбрать для реализации онлайн-контроля и управления производством в реальном времени, автономного моделирования процессов и отслеживания данных, а также дистанционного управления;

6) Принятие модульной конструкции блока, подходящей для различных процессов и требований массового производства.

Видео печи для термообработки

Спецификация:


МодельЭффективная зона нагрева (мм)Пакетная загрузка (кг)
SP50300x300x30050
SP80300x300x60080
SP150400x400x700150
SP300φ500x700300
SP500φ700x700 / 900/1100500/600
SP800φ900x900800
SP1000φ900x11001000
SP1500φ1500x7001500
SP7000φ1500x40007000
Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Политика конфиденциальности

close left right