• Китай Линия колпаковой печи, производитель
  • Китай Линия колпаковой печи, производитель
  • video

Линия колпаковой печи

бренд Strong

происхождение продукта Китай

время доставки 60

производственно - сбытового потенциала 100

Эта линия печей колпакового типа имеет модульную конструкцию, подходящую для различных процессов и требований массового производства для отжига в защитной атмосфере, отпуска, закалки, цементации, нитроцементации, азотирования и т. д.

Линия колпаковой печи

Carburizing furnace

Линия колпаковых печей серии СП

Эта линия колпаковых печей включает в себя несколько колпаковых печей для термообработки, соответствующих конкретным производственным требованиям. Процесс термообработки включает загрузку, нагрев, перемещение, закалку, выгрузку и другие процессы, позволяющие осуществлять контролируемую закалку в защитной атмосфере, отжиг, отпуск, цементацию, нитроцементацию, азотирование, нитроцементацию, кислородное азотирование и другие различные процессы термообработки.

Вертикальная многоцелевая печь с нижней загрузкой использует ряд запатентованных технологий, таких как подвеска заготовки, встроенный вентилятор, защита азотным обдувом и раздельная закалочная ванна. Конструкция печи включает в себя высококачественную металлическую ванну, усовершенствованную осевую конструкцию, разделение печи и закалочной ванны, а также заготовку. Четыре характеристики, такие как прямая закалка, формируют уникальную новую серию печей с контролируемой атмосферой.


Функции:

1) Атмосфера и температура печного газа быстро восстанавливаются и изменяются, меньший расход газа, удобный запуск и останов, быстрая конверсия процесса, высокая эффективность производства, экономия энергии, снижение потребления и низкие эксплуатационные расходы.

2) для обеспечения интенсивной конвекционной циркуляции используются мощные циркуляционные вентиляторы и качественные воздухонаправляющие устройства, а для контроля температуры используются трехзонные термопары, обеспечивающие равномерность температуры печи и однородность атмосферы;

3) В качестве охлаждающего средства можно использовать масло, горячее масло (≤ 200 ℃), воду, соленую воду, полимер, соляную ванну (130–550 ℃), воздушное охлаждение (1–15 бар) и другие охлаждающие среды. Система может быть оснащена различными комбинациями, такими как печь и один резервуар, печь и два резервуара, а также две печи и один резервуар. Они подходят для различных процессов термообработки и серийного производства. Она особенно подходит для высококачественного, мелкосерийного и многопрофильного производства, а также является лучшим решением для замены печей с соляной и свинцовой ванной, снижая загрязнение окружающей среды.

4) Максимальная рабочая температура может достигать 1050 °C, что подходит для высокотемпературной цементации и высокотемпературной защитной атмосферной термообработки. Закалка заготовки осуществляется непосредственно из нагревательной камеры вертикально, что обеспечивает короткое время перехода от закалки к обработке и минимальную деформацию при термообработке.

5) Оснащена базой данных материалов и процессов, а также автоматизированной экспертной системой управления процессами, позволяющей осуществлять управление от простых до сложных процессов. Система может быть выбрана для реализации онлайн-контроля и управления производством в режиме реального времени, автономного моделирования процессов и отслеживания данных, а также дистанционного управления;

6) Применение модульной конструкции строительных блоков, подходящей для различных процессов и требований массового производства.

Видео печи термической обработки

Спецификация:


МодельЭффективная зона нагрева (мм)Загрузка партии (кг)
СП50300x300x30050
СП80300x300x60080
СП150400x400x700150
СП300φ500x700300
SP500φ700x700/900/1100500/600
SP800φ900x900800
SP1000φ900x11001000
SP1500φ1500x7001500
SP7000φ1500x40007000
Получить последнюю цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов)

Политика конфиденциальности

close left right