
Линия колпаковой печи
бренд Strong
происхождение продукта Китай
время доставки 60
производственно - сбытового потенциала 100
Эта линия печей колпакового типа имеет модульную конструкцию, подходящую для различных процессов и требований массового производства для отжига в защитной атмосфере, отпуска, закалки, цементации, нитроцементации, азотирования и т. д.
Линия колпаковых печей серии СП
Эта линия колпаковых печей включает в себя несколько колпаковых печей для термообработки, соответствующих конкретным производственным требованиям. Процесс термообработки включает загрузку, нагрев, перемещение, закалку, выгрузку и другие процессы, позволяющие осуществлять контролируемую закалку в защитной атмосфере, отжиг, отпуск, цементацию, нитроцементацию, азотирование, нитроцементацию, кислородное азотирование и другие различные процессы термообработки.
Вертикальная многоцелевая печь с нижней загрузкой использует ряд запатентованных технологий, таких как подвеска заготовки, встроенный вентилятор, защита азотным обдувом и раздельная закалочная ванна. Конструкция печи включает в себя высококачественную металлическую ванну, усовершенствованную осевую конструкцию, разделение печи и закалочной ванны, а также заготовку. Четыре характеристики, такие как прямая закалка, формируют уникальную новую серию печей с контролируемой атмосферой.
Функции:
1) Атмосфера и температура печного газа быстро восстанавливаются и изменяются, меньший расход газа, удобный запуск и останов, быстрая конверсия процесса, высокая эффективность производства, экономия энергии, снижение потребления и низкие эксплуатационные расходы.
2) для обеспечения интенсивной конвекционной циркуляции используются мощные циркуляционные вентиляторы и качественные воздухонаправляющие устройства, а для контроля температуры используются трехзонные термопары, обеспечивающие равномерность температуры печи и однородность атмосферы;
3) В качестве охлаждающего средства можно использовать масло, горячее масло (≤ 200 ℃), воду, соленую воду, полимер, соляную ванну (130–550 ℃), воздушное охлаждение (1–15 бар) и другие охлаждающие среды. Система может быть оснащена различными комбинациями, такими как печь и один резервуар, печь и два резервуара, а также две печи и один резервуар. Они подходят для различных процессов термообработки и серийного производства. Она особенно подходит для высококачественного, мелкосерийного и многопрофильного производства, а также является лучшим решением для замены печей с соляной и свинцовой ванной, снижая загрязнение окружающей среды.
4) Максимальная рабочая температура может достигать 1050 °C, что подходит для высокотемпературной цементации и высокотемпературной защитной атмосферной термообработки. Закалка заготовки осуществляется непосредственно из нагревательной камеры вертикально, что обеспечивает короткое время перехода от закалки к обработке и минимальную деформацию при термообработке.
5) Оснащена базой данных материалов и процессов, а также автоматизированной экспертной системой управления процессами, позволяющей осуществлять управление от простых до сложных процессов. Система может быть выбрана для реализации онлайн-контроля и управления производством в режиме реального времени, автономного моделирования процессов и отслеживания данных, а также дистанционного управления;
6) Применение модульной конструкции строительных блоков, подходящей для различных процессов и требований массового производства.
Видео печи термической обработки
Спецификация:
Модель | Эффективная зона нагрева (мм) | Загрузка партии (кг) |
СП50 | 300x300x300 | 50 |
СП80 | 300x300x600 | 80 |
СП150 | 400x400x700 | 150 |
СП300 | φ500x700 | 300 |
SP500 | φ700x700/900/1100 | 500/600 |
SP800 | φ900x900 | 800 |
SP1000 | φ900x1100 | 1000 |
SP1500 | φ1500x700 | 1500 |
SP7000 | φ1500x4000 | 7000 |