Различные методы термообработки зубчатых колес науглероживания и нитроцементации

Слитки подшипниковой стали обычно подвергаются длительному диффузионному отжигу при высокой температуре 1200 ~ 1250 ℃ для улучшения сегрегации карбидов. Во время горячей обработки необходимо контролировать атмосферу в печи, температура нагрева заготовки не должна быть слишком высокой, а время выдержки не должно быть слишком большим, чтобы избежать серьезного обезуглероживания. Температура окончательной прокатки (ковки) обычно составляет от 800 до 900 ℃. Если он слишком высокий, легко появятся карбиды с крупной сеткой, а если он слишком низкий, легко образуются трещины при прокатке (ковке). Готовый прокатный (кованый) материал необходимо быстро охладить до 650 ° C, чтобы цементит не осаждался сеткой на границе зерен. Если позволяют условия, можно использовать контролируемый процесс прокатки.

Линия для светлого отжига нержавеющей стали (BAL) сталелитейного завода - это крупномасштабная производственная линия, разработанная и изготовленная иностранной компанией для светлого отжига лент из нержавеющей стали. Его общая высота составляет 55 м, и он может обрабатывать пластины из нержавеющей стали шириной от 600 до 1250 мм и толщиной от 0,1 до 3,0 мм. пояс.

в чем разница между 2E, 2D, 2B и BA?

В большинстве случаев холоднокатаной полосы из нержавеющей стали требуется процесс отжига для достижения соответствующих механических свойств с помощью печи непрерывного светлого отжига.

Пост покрывает основные дефекты светлых отожженных лент в печи светлого отжига.