Применение датчиков кислорода, водорода и точки росы в печах отжига в защитной атмосфере
Применение датчиков кислорода, водорода и точки росы в защитной атмосферепечи для отжига
В процессе выплавки и литья металлов закалка является обязательным процессом, в противном случае пластичность металлических изделий будет очень низкой и их невозможно будет использовать. В случае закалкипечь для отжиганеобходимо.
Печь для отжига, как оборудование для термообработки, широко используется во многих промышленных областях, включая химическую, нефтяную, пищевую, металлургическую, машиностроительную, легкую промышленность, электроэнергетику, судостроение, бумажное производство, горнодобывающую промышленность, медицину и центральное отопление. Процессы нагрева, охлаждения, конденсации и испарения в этих промышленных процессах неотделимы от важной ролипечи для отжига.
В процессе термической обработки металлаотжигявляется чрезвычайно важным звеном. Медленно нагревая металл до определенной температуры, выдерживая его в течение достаточного времени, а затем охлаждая его (что может быть медленным охлаждением или контролируемым охлаждением), можно значительно улучшить пластичность и вязкость металла, сделав его химический состав более однородным, а также устранить остаточное напряжение и даже получить ожидаемые физические свойства.
Значение обнаружения газа впечь для отжига
1.Цель определения содержания кислорода
Когдапечь для отжигаработает, печь находится в состоянии положительного давления, а содержание кислорода почти равно нулю, что должно предотвратить попадание наружного воздуха. Однако из-за недостаточного парциального давления кислорода в печи небольшое количество кислорода из воздуха все равно будет диффундировать в печь. Когда содержание кислорода в печи для отжига ненормально, это может быть вызвано следующими причинами:
(1) Уплотнительная способность уплотнительного стержня на входе в секцию предварительного нагрева недостаточна или уплотняющий эффект азота слабый;
(2) Прогорает радиационная трубка нагревательной печи, что приводит к увеличению содержания кислорода в нагревательной секции;
(3) На входе циркуляционного вентилятора в секции охлаждения и в соответствующих трубопроводных клапанах, таких как подшипники, интерфейсы приборов, трубопроводы и фланцы стенок печи, имеется утечка.
2.Цель определения содержания водорода
Впечь для отжига, основная функция водорода заключается в удалении оксидов, образующихся на поверхности стальных деталей в наружной или нагревательной зоне, а также в восстановлении и потреблении следов кислорода в печи. Концентрация водорода фиксируется при его введении в печь. После предварительного нагрева, нагрева, охлаждения и других технологических потоков концентрация водорода постепенно уменьшается. Чем больше потребляется водорода, тем больше водорода потребляется реакцией восстановления, и тем больше оксидов удаляется из стальных деталей. Это означает, что чем полнее реакция, тем стабильнее будет качество продукта.
3.Цель анализа и определения точки росы
Точка росы атмосферы впечь для отжигаявляется признаком содержания воды в защитном газе в печи. Высокая или низкая точка росы может влиять на восстановление оксида железа на поверхности стальных деталей. Измерение и анализ точки росы в печи могут косвенно вывести изменения в составе защитного газа в печи и состоянии восстановления водорода на поверхности стальной полосы. Целью контроля точки росы является избежание возникновения окислительных реакций и рациональное использование восстановительной реакции водорода. Поэтому необходимо увеличить концентрацию водорода в печи и попытаться снизить концентрацию водяного пара. Это требование для разумного контроля точки росы. Кроме того, ненормальная герметизация печи отжига приводит к проникновению внешнего кислорода и его реакции с водородом в печи с образованием водяного пара, что также приведет к аномальному увеличению значения точки росы.
Защитная атмосферапечи для отжигаОбычно в качестве защитного газа используют смешанный газ азота и водорода. Благодаря непрерывному онлайн-мониторингу содержания водорода, точки росы и кислорода в печи необходимо в режиме реального времени определять содержание различных газов в печи, а также осуществлять контроль процесса и надзор за безопасностью путем анализа содержания газа для соответствия требованиям стандартов безопасного производства и качества продукции.
Индивидуальная непрерывная полоса нержавеющей стали Strong Metal, яркаяотжиглиния водородом защищена
Применение: Используется для непрерывного яркого освещения.отжигиз полос нержавеющей стали, обычной стали, легированной стали, пружинной стали, меди и т. д.
Толщина: 0,1~3 мм
Ширина: 250~1450 мм
В качестве основных методов нагрева печи можно выбрать природный газ (СПГ), сжиженный углеводородный газ (СУГ) и дизельное топливо.
Узел производственной линии светлого отжига полосовой нержавеющей стали состоит из входной секции, входного петлеобразователя, секции обезжиривания, технологической секции, выходного петлеобразователя и выходной секции.
В нем применяется автоматизированное управление для формирования сверхвысокоинтегрированной и точно контролируемой производственной линии, реализующей технологическую интеграцию и инновации непрерывных линий по производству холоднокатаной полосы из нержавеющей стали.
Особенности: высокая скорость нагрева, низкое энергопотребление, низкая стоимость, безопасность и надежность, высокая степень автоматизации и настраиваемость.
Область применения: широко используется в металлургии, производстве специальных сталей и прецизионной полосовой стали.
