Проблемы и модификация футеровки нагревательного кожуха отливочной колпаковой печи после 2 лет эксплуатации
Нагревательная крышкаКолпаковая нагревательная печь для отжигаподвергается длительному воздействию чередующихся высоких и низких температур, а также повышению или понижению рабочего состояния, что приводит к тяжелым условиям труда. Вызывают трещины и отслоение исходного литейного материала футеровки печи, что приводит к значительным потерям теплоотдачи нагревательного колпака, серьезному потреблению энергии и высокой температуре внешней стенки и оболочки зоны горелки.
Рабочая температура нагревательного кожуха, используемого для отжига, составляет около 850 ℃, что требует высоких требований к огнеупорным материалам футеровки печи. Требуется, чтобы футеровка печи имела хорошую огнестойкость и теплоизоляционный эффект, даже если температура горячей поверхности футеровки печи достигает 850 ℃ ~ 900 ℃, а средняя температура внешней стенки нагревательного колпака остается ≤ комнатной температуры. +45 ℃, а средняя температура внешней оболочки зоны горелки остается ≤ комнатной температуры+55 ℃. Однако из-за растрескивания и отслоения исходного литейного материала футеровки нагревательного колпака средняя температура внешней стенки и внешней оболочки зоны горелки равна:>75 ℃ (комнатная температура 20 ℃), а внешняя оболочка зоны горелки>85 ℃ (комнатная температура 20 ℃), что превышает расчетный температурный индекс. Таким образом, обновление огнеупорного материала футеровки нагревательного колпака печи отжига может эффективно снизить потери тепла, снизить температуру внешней стенки и оболочки зоны горелки, а также уменьшить потери энергии.
1: Существующие проблемы
Нагревательная крышка сварена из крупной конструкционной стали и прочного гальванического цилиндра. Огнеупорный материал для футеровки колпака отопления применяется в основном в виде литой конструкции, которая имеет следующие недостатки:
(1) Футеровка печи изготовлена из литого материала, а температура внешней стенки верхней части печи слишком высока, что приводит к значительным потерям тепловыделения, серьезному потреблению энергии и суровым условиям труда.
(2) Материал футеровки печи представляет собой тяжелую и легкую литой конструкцию. Устойчивость к тепловому удару и механические вибрационные характеристики материала футеровки низкие, а во время использования склонны возникать трещины, что приводит к серьезному растрескиванию и отслаиванию литой футеровки, сокращению срока службы, сложному обслуживанию и высокой стоимости.
(3) Перед использованием структура литейного материала для футеровки печи должна быть высушена. Если эффект сушки плохой, это повлияет на производительность футеровки печи.
2 План ремонта
Выбор огнеупорных материалов в настоящее время широко используется при примененииколпаковые печив Китае в качестве огнеупорных материалов для футеровки печей используются огнеупорные керамические волокнистые материалы. Огнеупорный керамический волокнистый материал — легкий и эффективный изоляционный материал. По сравнению с традиционными изоляционными материалами он имеет следующие преимущества:
(1) Низкая объемная плотность: футеровка печи из волокнистого материала более чем на 75% легче, чем футеровка печи из легкого изоляционного кирпича, и на 90–95% легче, чем футеровка печи из легкого литейного материала.
(2) Низкая теплопроводность: при средней температуре 400 ℃ теплопроводность футеровки печи из огнеупорного волокна составляет &лт;0,11 Вт/мК, при средней температуре 600 ℃ она составляет &лт;0,16 Вт/мК, а при средней температуре при температуре 1000 ℃ она составляет &лт;0,22 Вт/мК, что составляет около 1/8 от показателя у легкого глиняного кирпича и 1/10 от показателя у легкого жаростойкой футеровки (литого). Эффект изоляции значителен.
(3) Высокая термическая чувствительность: термическая чувствительность футеровки печи из огнеупорного волокна намного лучше, чем у обычной футеровки печи из огнеупорного материала. В настоящее время нагревательные печи обычно управляются микрокомпьютерами, а высокая термическая чувствительность волоконной футеровки печей больше подходит для автоматического управления промышленными печами.
(4) Нет необходимости в сушке в печи: футеровку печи можно ввести в эксплуатацию после завершения строительства без необходимости проведения процедур сушки в печи.
(5) Простота конструкции: нет необходимости оставлять компенсаторы в процессе строительства, а влияние факторов технологии строительства на изоляционный эффект футеровки печи невелико.
(6) Недостатками футеровки печи из огнеупорного керамического волокна является то, что она не является износостойкой, имеет плохую термостойкость и плохую устойчивость к термической эрозии воздушным потоком. Это требует особого внимания. При длительном использовании можно обнаружить, что хлопок из керамического волокна образует шлак и комкование, а иногда неправильная эксплуатация может вызвать комкование при легком ударе. Это также может быть связано с тем, что сам материал является теплоизоляционным изделием.
Футеровка из огнеупорного волокна стала тенденцией в современном развитии футеровки печей, отражая уровень модернизациияпромышленные печи. Использование футеровки из огнеупорного волокна напрямую определяет эффективность, качество продукции и производительность печи. Таким образом, выбор огнеупорного керамического волокнистого материала для замены исходного материала футеровки печи соответствует требованиям к использованию нагревательного покрытия печи полного водородного отжига на установке холодной прокатки.
