ТЕРМООБРАБОТКА В ЗАЩИТНОЙ АТМОСФЕРЕ И СВЕТЛЫЙ ОТЖИГ
ЗАЩИТНАЯ АТМОСФЕРАТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА
Защитная атмосфератермическая обработказаключается в контроле состава атмосферы во время процесса термообработки для защиты металлических материалов и предотвращения окисления, коррозии и других реакций. Этот метод может эффективно улучшить качество поверхности и механические свойства металлических материалов и широко используется в стали, цветных металлах и других областях.
1. Типы защитной атмосферы
Защитная атмосфера в основном делится на две категории: восстановительная атмосфера и инертная атмосфера. Восстановительная атмосфера в основном включает водород, водород, оксид углерода и т. д. Эти газы обладают сильной восстановительной способностью при высоких температурах и могут эффективно предотвращать окисление металлов. Инертные атмосферы, такие как аргон, азот и т. д., обладают стабильными химическими свойствами и не будут реагировать с металлами, поэтому они могут обеспечить эффективную защиту.
2. Применение защитной атмосферытермическая обработка
Термическая обработка в защитной атмосфере широко применяется при обработке стали, меди, алюминия и других металлических материалов. Для стальных материалов использование термической обработки в защитной атмосфере может значительно улучшить качество их поверхности и коррозионную стойкость, одновременно улучшая их механические свойства. Для цветных металлов, таких как медь и алюминий, термическая обработка в защитной атмосфере может эффективно предотвратить окисление и изменение цвета и сохранить их первоначальный цвет и проводящие свойства.
3. Преимущества защитной атмосферытермическая обработка
Преимущества термической обработки в защитной атмосфере в основном отражаются в следующих аспектах: во-первых, она может эффективно предотвращать окисление и коррозию металлов и улучшать качество поверхности; во-вторых, она может улучшать механические свойства металлических материалов, такие как повышение твердости, прочности на разрыв и т. д.; в-третьих, она может сохранять первоначальный цвет и блеск металлических материалов и подходит для случаев, когда требуется более высокое качество поверхности.
Светлый отжиг — это особый процесс термической обработки, целью которого является изменение внутренней кристаллической структуры металлических материалов путем строгого контроля процесса нагрева и охлаждения, что позволяет устранить внутренние напряжения, улучшить пластичность и прочность, а также сохранить первоначальный цвет металлических материалов.
1. Принципсветлый отжиг
Принцип светлого отжига заключается в контроле скоростей нагрева и охлаждения в определенном диапазоне температур и времени для упорядоченного преобразования кристаллической структуры внутри металлического материала, тем самым устраняя внутренние напряжения и улучшая пластичность и прочность. В этом процессе качество поверхности металлического материала также будет значительно улучшено, показывая блестящее состояние.
2. Применениесветлый отжиг
Светлый отжиг в основном используется для обработки стали, меди, алюминия и других металлических материалов. Для стальных материалов светлый отжиг может устранить внутренние напряжения, возникающие во время обработки, улучшить их пластичность и прочность, и подходит для обработки и изготовления прецизионных деталей. Для цветных металлов, таких как медь и алюминий, светлый отжиг может сохранить их первоначальный цвет и блеск, а также улучшить их проводимость и коррозионную стойкость.
3. Преимуществасветлый отжиг
Преимущества оптического высокого отжига в основном отражаются в следующих аспектах: во-первых, он может устранить внутреннее напряжение внутри металлического материала и улучшить его пластичность и прочность; во-вторых, он может сохранить первоначальный цвет и блеск металлического материала, что подходит для применений с более высокими требованиями к качеству поверхности. В-третьих, во время процесса светлого отжига поверхность металлического материала не будет окисляться или корродировать, что позволяет избежать ухудшения качества поверхности, вызванного окислением или коррозией.
В ЗАКЛЮЧЕНИЕ:
Термическая обработка в защитной атмосфере исветлый отжигявляются двумя важными процессами термообработки металлических материалов. Термообработка в защитной атмосфере защищает металлические материалы, контролируя состав атмосферы и предотвращая окисление, коррозию и другие реакции. Она широко используется в стали, цветных металлах и других областях. Светлый отжиг изменяет кристаллическую структуру внутри металлического материала, контролируя процесс нагрева и охлаждения, чтобы устранить внутреннее напряжение и улучшить пластичность и прочность. Применение этих двух процессов может значительно улучшить качество поверхности и механические свойства металлических материалов, что имеет большое значение для обработки и изготовления прецизионных деталей. В практических приложениях крайне важно выбрать подходящий процесс термообработки на основе таких факторов, как тип металлического материала, требования к производительности и условия использования.
Непрерывная полоса нержавеющей стали от Сильный Металл, изготовленная по индивидуальному заказулиния светлого отжига
Применение: Используется для непрерывного светлого отжига полос нержавеющей стали, обычной стали, легированной стали, пружинной стали, меди и т. д.
Толщина: 0,1~3 мм
Ширина: 250~1450 мм
В качестве основных методов нагрева печи можно выбрать природный газ (СПГ), сжиженный углеводородный газ (СУГ) и дизельное топливо.
Узел производственной линии светлого отжига полосовой нержавеющей стали состоит из входной секции, входного петлеобразователя, секции обезжиривания, технологической секции, выходного петлеобразователя и выходной секции.
В нем применяется автоматизированное управление для формирования сверхвысокоинтегрированной и точно контролируемой производственной линии, реализующей технологическую интеграцию и инновации непрерывных линий по производству холоднокатаной полосы из нержавеющей стали.
Особенности: высокая скорость нагрева, низкое энергопотребление, низкая стоимость, безопасность и надежность, высокая степень автоматизации и настраиваемость.
Область применения: широко используется в металлургии, производстве специальных сталей и прецизионной полосовой стали.
Линия печи с сетчатым конвейером
Характеристика: Интеллектуальная производственная линия термической обработки с сетчатой конвейерной печью подходит для массового производства различных мелких заготовок, таких как цементация, нитроцементация, закалка, закалка в масле, закалка в воде и другие процессы термической обработки, обработка винтов, гаек, штамповка деталей и т. д.
Разрабатывайте различные решения по термообработке в соответствии с различными типами ваших заготовок.
Изготавливается на заказ в соответствии с продуктом.
Производительность: температура 950 ℃; Материал: корпус: низкоуглеродистая сталь
Процесс: (1) цементация, нитроцементация (2) закалка в контролируемой атмосфере, изотермическая закалка (3) закалка в масле, закалка в воде
